Métodos para facer modelos de resina utilizando moldes de silicona líquida
Prepare un molde mestre de resina pulida para garantir o brillo do molde mestre.
Amasar a arxila nunha forma que coincida co modelo de resina e perforar orificios de posicionamento ao redor do perímetro.
Use un modelo para facer un marco de molde ao redor da arxila e use unha pistola de cola de fusión en quente para selar completamente os ocos ao seu redor.
Pulverizar a superficie con axente de desmoldeo.
Prepare o xel de sílice, mestura o xel de sílice e o endurecedor nunha proporción de 100:2 e asegúrese de mesturar ben.
Tratamento de desaireación ao baleiro.
Despeje o xel de sílice mesturado no xel de sílice.Despeje lentamente o xel de sílice nos filamentos para axudar a reducir as burbullas de aire.
Agarda a que a silicona líquida se solidifique completamente antes de abrir o molde.
Elimina a arxila do fondo como se mostra a continuación, dálle a volta ao molde e repite os pasos anteriores para facer a outra metade do molde de silicona.
Despois do curado, retire o marco do molde para completar a produción das dúas metades do molde de silicona.
O seguinte paso é comezar a replicar a resina.Inxecta a resina preparada no molde de silicona.Se é posible, o mellor é poñelo ao baleiro para desgasificar e eliminar as burbullas.
Despois de dez minutos a resina solidificouse e pódese abrir o molde.
Características de aplicación do pegamento do molde de escultura de resina
① Ten unha excelente resistencia á combustión e a resistencia á alta temperatura xeralmente pode alcanzar os 100 ℃-250 ℃, o que pode resolver eficazmente o problema de que o produto de resina libera calor durante o proceso de curado e fai que o molde de silicona se queime.
② Non hai fugas de aceite, aumenta a eficiencia da produción e mellora a integridade da superficie do produto.
③A dureza, a viscosidade e o tempo de funcionamento do xel de sílice pódense producir segundo as necesidades do cliente, e o xel de sílice pódese personalizar para ti.